giày da

now browsing by tag

 
 

Xử lý nước thải sản xuất sản phẩm từ giày da

QUY TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI SẢN XUẤT SẢN PHẨM TỪ GIÀY DA

Giới thiệu

Việt Nam là một nước có tiềm năng sản xuất và xuất khẩu giày lớn trong khu vực. Ngành công nghiệp giày đã phát triển rất nhanh và được xem là một trong những ngành mũi nhọn của Việt Nam. Bên cạnh đó hoạt động sản xuất của ngành giày da cũng có những tác động tiêu cực đến môi trường, đặc biệt là nước thải.

Nguồn thải

– Nước thải từ các phân xưởng

– Nước thải từ rửa máy móc

– Nước sinh hoạt của công nhân

Thông số thành phần cơ bản

STT

Thông số Đơn vị Giá trị QCVN 40:2011/BTNMT
Cột A

Cột B

1

pH 3 – 10 6 – 9 5,5 – 9

2

BOD5 mg/l 1500 – 3000 30

50

3

COD mg/l 4000 – 6000 75

150

4

Chất rắn lơ lửng(SS) mg/l 2500 – 4500 50

100

5

Crom(VI) mg/l 50 – 250 0,05

0,1

6 Crom(III) mg/l 30 – 60 0,2

1

7

Tổng dầu mỡ khoáng mg/l 1 – 150 5

10

8

Sunfua mg/l 50 – 200 0,2

0,5

9 Chloride mg/l 10000 – 20000 1

2

 

Hệ thống xử lý nước thải giày da

Thuyết minh về quy trình xử lý nước thải sản xuất sản phẩm giày da

Hố thu

Nước thải sản xuất sản phẩm giày da từ nhà máy được thu vào một đường ống dẫn qua song chắn rác rồi vào hố thu. Hố thu thường có độ sâu lớn để chứa được lượng lớn nước thải.

Bể điều hòa

Nước thải được dẫn qua bể điều hòa để ổn định lưu lượng, tốc độ và nồng độ chất thải trong nước thải giày da. Tại bể điều hòa có đặt hệ thống sục khí giúp cho xáo trộn đều nguồn nước, tránh lắng cặn và giúp xảy ra hiện tượng phân hủy kỵ khí trong bể.

Bể keo tụ

Tại đây nước thải được châm thêm các hóa chất keo tụ và trợ keo tụ. Giúp cho hình thành những bông cặn có kích thước lớn và nặng hơn.

Bể lắng I

Nước thải được dẫn qua bể lắng I để các bông cặn lắng xuống. Phần bùn cặn được chuyển qua bể chứa bùn. Sau đó ép bùn làm giảm khối lượng và đem đi xử lý.

Bể Aerotank

Phần nước sau khi lắng sẽ qua bể Aerotank. Aerotank là quá trình sinh học hiếu khí. Do đó tại đây có đặt hệ thống thổi khí để cung cấp oxy để tạo năng lượng cho vi sinh vật phân hủy các chất hữu cơ.

Bể lắng II

Sau đó, nước thải giày da được dẫn qua bể lắng II. Tại đây 1 phần bùn cặn hữu cơ, xác vi sinh vật chết bị lắng xuống. Một phần bùn cặn sẽ đem đi xử lý, một phần sẽ tuần hoàn lại bể Aerotank.

Bể lọc áp lực

Phần nước thải còn lại sau khi lắng sẽ qua bể lọc áp lực. Bể lọc áp lực giúp lọc các cặn, mùi, màu còn lại trong nước thải.

Bể khử trùng

Cuối cùng nước thải giày da được dẫn qua bể khử trùng để tiêu diệt các vi khuẩn gây bệnh. Sau đó thải ra nguồn tiếp nhận

CÔNG TY MÔI TRƯỜNG HÒA BÌNH XANH XỬ LÝ NƯỚC THẢI SẢN XUẤT GIÀY DA

Để đảm bảo chất lượng môi trường và cân nhắc đến lợi ích khách hàng, Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hòa Bình Xanhcùng với đội ngũ kỹ sư, thạc sĩ giàu kinh nghiệm đã đầu tư nghiên cứu, đánh giá kỹ lưỡng các công nghệ xử lý và tìm các phương án hợp lý nhất cho mỗi khách hàng, với mỗi loại nước thải khác nhau.

Mỗi quy trình xử lý nước thải của từng cơ sỏ sản xuất phải phù hợp với điều kiện của nhà máy sản xuất, phù hợp với điều kiện mặt bằng và quy định của nhà nước. Hòa Bình Xanh luôn hướng đến các tiêu chí:

  • Đảm bảo về chất lượng hệ thống xử lý, quy trình xử lý và nước thải đầu ra đạt yêu cầu Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp QCVN 40:2011/BTNMT của Bộ Tài Nguyên và Môi Trường.
  • Đảm bảo hồ sơ pháp lý rõ ràng, minh bạch và đạt yêu cầu về hệ thống xử lý nước thải sản xuất sản phẩm giày da.
  • Đảm bảo chi phí, giá thành hợp lý nhất cho nhà máy sản xuất. Từ chi phí đầu tư, chi phí quản lý đến giá thành vận hành xử lý.
  • Đảm bảo tối ưu diện tích hệ thống xử lý, sử dụng hiệu quả và hợp lý mặt bằng.
  • Đảm bảo thiết kế mỹ quan, xanh – sạch – đẹp cho công trình xử lý nước thải sản xuất sản phẩm giày da.
  • Đảm bảo hệ thống, chính sách bảo hành, bảo dưỡng tối ưu.
  • Đảm bảo chuyển giao công nghệ, hướng dẫn kỹ thuật vận hành và bảo trì, bảo dưỡng một cách đầy đủ và chi tiết, dễ hiểu, dễ thực hiện.

© 2024: Công ty Môi trường Hòa Bình Xanh | GREEN EYE Theme by: D5 Creation | Powered by: WordPress