Giới thiệu

Ngành nông nghiệp là ngành gắn bó lâu đời với người dân Việt Nam. Gắn liền với sự phát triển về nông nghiệp chính là sự tàn phá của sâu hại đối với mùa màng.

Nhằm tiêu diệt sâu hại, bảo vệ mùa màng, tăng năng suất cây trồng, người dân đã sử dụng nhiều biện pháp như luân canh, rắc vôi,… nhưng không mang lại hiệu quả cao.

Thuốc bảo vệ thực vật ra đời là thành tựu to lớn trong ngành nông nghiệp. Thuốc bảo vệ thực vật giúp nông dân tiêu diệt sâu hại một cách nhanh chóng, tăng năng suất cây trồng.

Bên cạnh những lợi ích kinh tế , vấn đề môi trường trong quá trình sản xuất cũng là vấn đề đáng được quan tâm.

Trong nước thải  sản xuất thuốc bảo vệ thực vật có nhiều hóa chất độc hại. Nước thải này không được xử lý hiệu quả sẽ gây nên những vấn đề nghiêm trọng cho môi trường.

Quy trình sản xuất thuốc bảo vệ thực vật

Nguồn gốc phát sinh nước thải sản xuất thuốc bảo vệ thực vật :

Trong công nghệ sản xuất , nước thải sản xuất thuốc bảo vệ thực vật được phát sinh từ nhiều công đoạn :

• Các công đoạn rửa chai lọ, thùng phuy, các thiết bị máy móc có dính bám đất và bụi bẩn.
• Nước thải sinh hoạt của công nhân.
• Nước thải từ các hệ thống xử lý khí thải.

Tính chất đặc trưng của nước thải sản xuất thuốc bảo vệ thực vật

Nước thải sản xuất thuốc bảo vệ thực vật chứa nhiều hợp chất hữu cơ mạch vòng khó phân hủy và các chất rắn lơ lửng.Các hợp chất hữu cơ xuất hiện trong nước thải sản xuất thuốc bảo vệ thực vật :

• cacbonat hữu cơ.
• photpho hữu cơ.
• các chất phụ gia như keo.
• các dung môi hòa tan như xylen.

Các chai lọ, thùng phuy được công ty tẩy rửa bằng dung dịch kiềm loãng sẽ thải ra một lượng nước thải đáng kể. Hảm lượng chất vô cơ, N, P cao, lượng dầu mỡ cần được xử lý.

Đề xuất quy trình xử lý nước thải sản xuất thuốc bảo vệ thực vật :

Song chắn rác

Nước thải từ nhà máy sản xuất thuốc bảo vệ thực vật đưa vào bể chứa. Sau đó, nước thải được dẫn qua song chắn rác để loại bỏ rác thô như bao bì,.. tránh gây tắc nghẽn bơm cho các công trình phía sau.

Bể khuấy trộn

Nước sông bơm vào bể nhằm pha loãng nước thải. H₂SO₄  thêm vào để làm giảm pH của nước thải xuống dưới 3. pH thấp tạo môi trường acid thuận lợi cho quá trình Fenton xảy ra ở bể oxy hóa. Nước thải được sục khí để tránh cặn lắng và phân hủy kỵ khí.

Bể oxy hóa

Các tác nhân oxy hóa như muối Fe (II) và H₂O₂ được thêm vào. Quá trình Fenton điện hóa cho phép phá hủy các vòng thơm của thuốc diệt cỏ, hydroxy hóa tạo thành các sản phẩm dây thẳng không độc và ít độc hơn.

Bể keo tụ tạo bông

Nước thải sau khi qua quá trình Fenton đưa qua bể keo tụ tạo bông. Hóa chất keo tụ và trợ keo tụ được thêm vào bể để liên kết với các chất bẩn trong nước thải. Các bông cặn có kích thước lớn được tạo thành và chuyển qua bể lắng 1. Các bông bùn cặn có kích thước lớn sẽ lắng trọng lực trong bể lắng 1 . Bùn sau lắng đem qua sân phơi bùn sau đó chuyển qua cho công ty xử lý bùn để xử lý tiếp.

Bể Aerotank

Phần nước trong sau khi lắng được dẫn qua công trình xử lý sinh học hiếu khí Aerotank. Tại đây, các chất hữu cơ trong nước thải sẽ được các vi sinh vật hiếu khí xử lý tạo sinh khối. Trong bể được cấp khí liên tục tạo điều kiện cho vi sinh vật hiếu khí hoạt động tốt. Bùn trong bể aerotank một phần sẽ được chuyển qua bể lắng 2, một phần được tuần hoàn lại bể để tránh thất thoát sinh khối.

Bể Anoxic

Vì trong nước thải thuốc bảo vệ thực vật có hàm lượng N, P cao nên cần xây dựng bể Anoxic để xử lý N, P.

Lọc than hoạt tính- Khử trùng

Nước thải sau khi lắng được lọc than hoạt tính để hấp phụ những chất hữu cơ còn lại. Bể khử trùng diệt vi sinh vật gây hại trong nước thải trước khi thải ra ngoài môi trường.

Nước thải sau xử lý để thải ra ngoài môi trường phải đạt tiêu chuẩn xả thải cho phép theo quy định trong QCVN 40:2011/BTNMT.

Ưu điểm công nghệ

Hệ thống đơn giản dễ vận hành

Hiệu quả xử lý cao

Quá trình Fenton đơn giản nhưng đạt hiệu quả cao